PT Techpack Asia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pengolahan plastik. Latar Belakang permasalahan ditemukan pada Departemen Manufaktur bagian Vacuum Tray, Vacuum Tray merupakan bagian yang bertugas membuat produk tray, tray merupakan produk yang digunakan sebagai tempat menata produk kemasan kosmetik sebelum dilakukan pengiriman kepada konsumen. permasalahan yang ditemukan yaitu tidak tercapainya target produksi pada produk tray TG 182 dan risiko bahaya kecelakaan kerja tangan terjepit dan terpotong pada proses pemotongan produk TG 182. Penyebab dari masalah tersebut karena pada proses pemotongan produk TG 182 operator memasukan dan mengeluarkan material dari dalam mesin press hidrolik dilakukan secara manual. Dampak yang ditimbulkan adalah target produksi pembuatan produk TG 182 tidak dapat tercapai sehingga terjadi keterlambatan pengiriman kepada konsumen dan terjadinya kecelakaan kerja tangan operator terjepit dan terpotong oleh mesin press hidrolik. Tujuan penelitian ini yaitu untuk menurunkan cycle time pembuatan produk tray TG 182 sehingga target produksi dapat tercapai dan mengurangi risiko bahaya pada proses pemotongan menggunakan mesin press hidrolik. Metode penelitian meliputi studi lapangan, studi pustaka, identifikasi masalah, perancangan, pembuatan, dan pengujian. Pengujian berfokus pada waktu proses pemotongan dan cycle time pembuatan produk tray TG 182 serta perhitungan penurunan risiko bahaya menggunakan metode HIRARC (Hazard Identification Risk Assesment and Risk Control). Hasil dari modifikasi mesin press hidrolik didapatkan penurunan cycle time sebesar 3,6 % serta penurunan resiko bahaya sebesar 87,5 %. Dampak dari hasil modifikasi mesin press hidrolik yaitu target produksi tray TG 182 dapat tercapai dan mengurangi potensi bahaya yang dapat terjadi