PT Yogya Presisi Tehnikatama Industri bergerak di bidang jasa pembuatan precision part, mould, checking fixture, dan plastic injection. Salah satu produk yang dibuat adalah welcab, diantara kompnennya adalah seat plate. Seat plate terdiri dari lima part yang digabungkan menjadi satu dengan proses welding dengan mesin Tru Arc Weld 1000. Ditemukan masalah pada proses pengelasan yaitu ketinggian seat plate, jarak antar lubang, dan sudut 900 yang tidak sesuai sehingga perlu dilakukan repair akibat deformasi saat proses pengelasan. Hal ini berakibat pada lamanya waktu pembuatan seat plate dan beberapa produk seat plate yang berstatus NG jika kondisi produk yang diterima cukup fatal. Tujuan dari penelitian ini adalah memberikan solusi pemecahan masalah yang diberikan adalah merancang welding fixture dengan penambahan screw pin dan toggle
clamp untuk memudahkan proses pengelasan serta memberikan pencekaman yang baik pada seat plate. Metode penelitian ini menggunakan Root Cause Analysis (RCA) serta pengujian yang dilakukan adalah pengukuran waktu proses pengelasan sebelum dan sesudah menggunakan welding fixture serta pengukuran kualitas menggunakan tabel quality control ukuran seat plate. Hasil dari penilitian ini adalah penurunan waktu proses pengelasan sebesar 27,67% dan penurunan produk NG seat plate sebesar 31,80%