Retainer bearing merupakan salah satu produk yang di produksi di departemen Casting PT Mitrametal Perkasa. Latar belakang permasalah pada proses produksi retainer bearing adalah proses trimming dari hasil die casting yang ada saat ini masih beroperasi secara manual, karena operator menggunkan bantuan stik kayu dan alas kardus untuk memotong bagian gate dan biscuit. Hal ini menjadikan alur proses produksi yang panjang sehingga menyebabkan produktivitas menurun. Dampak dari permasalah diatas adalah penambahan alur dari proses part retainer bearing di stock walk in process. Melalui penelitian ini dirancang sebuah solusi berupa pembuatan modifikasi mesin press dengan penambahan dies. Tujuan dari improvement adalah mampu mempersingkat proses trimming. Analisis dilakukan berupa analisis perancangan antara lain tonase, perhitungan die set dan analisis data hasil pengujian berupa cycle time. Metode penelitian ini meliputi studi pustaka tentang dasar-dasar perhitungan dan komponen, perancangan dies, serta menggunakan metodelogi analisis diagram fish bone untuk menemukan akar permasalahan yang ada. Pengujian difokuskan pada perbandingan cycle time antara proses dengan cara trimming lama dan menggunakan modifikasi mesin. Hasil dari penelitian ini adalah mempersingkat proses trim dan membuat pemotongan komponen menjadi lebih konstan.