PT Indonesia Stanley Electric (ISE) merupakan perusahaan manufaktur yang
bergerak dibidang produksi produk lampu kendaraan roda dua dan roda empat.
Proses produksi di PT Indonesia Stanley Electric melawati beberapa divisi yaitu
injection molding, evaporation, assembly. Proses evaporation merupakan salah
satu proses untuk membuat reflector pada housing lampu dengan menggunakan
mesin vacuum. Maintenance mesin vacuum yang dilakukan setahun sekali
terutama pada penggantian bearing gear jig rotary yang merupakan salah satu
komponen yang terdapat vacuum chamber. Permasalahan yang terjadi selama
proses penggantian bearing gear jig rotary adalah lamanya proses penggantian
bearing gear jig rotary saat maintanance di mesin vacuum karena tidak ada alat
bantu pada proses pembongkaran dan pemasangan gear jig rotary. Tahap proses
tanpa menggunakan alat bantu untuk penopang gear yaitu membutuhkan waktu
selama 47 menit. Berdasarkan permasalahan tersebut maka perlu adanya solusi
yaitu dengan membuat rancang bangun Jack Stand sistem pengungkit untuk
mengurangi downtime pada saat proses penggantian bearing gear jig rotary di
mesin vaccum. Metode penelitian menggunakan Root Cause Analysis (RCA),
perancangan dan simulasi kontruksi dilakukan menggunakan software solidwork.
Pengujian yang dilakukan pada jack stand yaitu pengujian waktu proses
pembongkaran dan pemasangan bearing gear jig rotary. Hasil yang diperoleh dari
penelitian ini adalah Jack Stand dapat mengurangi waktu proses pembongkaran
sebesar 15% dan pemasangan sebesar 30%.