PT Cosmetic Mirror Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang design dan manufaktur cosmetic packaging (plastic & mirror). Salah satu departemen di PT Cosmetic Mirror Indonesia adalah departemen produksi. Latar belakang penelitian ini adalah masalah yang ditemukan di depatermen produksi, yaitu adanya defect bubble pada proses labelling cap lulur ukuran 130 [ml] & 250 [ml]. Penyebabnya adalah pembersihan cap dilakukan secara manual oleh operator yang kurang bersih sehingga masih terdapat black dot pada permukaan cap. Metode penelitian ini meliputi identifikasi masalah, studi pustaka, perancangan, analisis, serta pengujian. Analisis penelitian berisi tentang perhitungan kebutuhan silinder pneumatik, analisis distribusi penyemprotan udara dan analisis aliran udara pada nozzle udara. Analisis distribusi penyemprotan udara terdiri atas pengukuran diameter produk cap dan perhitungan tinggi penyemprotan efektif. Tujuan dari penelitian ini yaitu meningkatkan efisiensi proses labelling cap dengan menurunkan cycle time, jumlah produk NG, dan lost time. Komponen utama dalam merealisasikan rancang bangun ini adalah sensor infrared, actuator silinder pneumatik dan aluminium profil. Pengujian dilakukan dengan pengambilan data cycle time proses penyemprotan menggunakan alat ukur stopwatch sebanyak 20 kali dengan tekanan udara yang berbeda dan dilanjutkan dengan pengambilan data kualitas produk menggunakan kaca pembesar sebanyak 15 kali terhadap 1000 produk untuk mengetahui kinerja alat. Parameter pengujian yang digunakan yaitu tekanan udara yang diatur melalui regulator udara sebesar 2 [bar], 3 [bar], dan 4 [bar] terhadap cycle time proses penyemprotan dan kualitas produk. Hasil yang didapatkan dari penelitian ini adalah rancang bangun penyemprot udara otomatis yang mampu menurunkan cycle time sebesar 22,7%, jumlah produk NG sebesar 79,3%, dan lost time sebesar 86,65%.