Cacat Produk Push Button Upper and Lower pada PT Arisamandiri Pratama
departemen Moldshop disebabkan oleh mekanisme cetakan sehingga
mengakibatkan kerusakan Pin Ejector karena menabrak Cavity selain itu Laju
Aliran Plastik yang menyebabkan cacat pada produk seperti Sink Mark, Short
Shot dan Weld line. Kerusakan Pin Ejector disebabkan oleh panjang dari ST1
tidak menjangkau Ejector Retainer Plate dan cacat produk karena pengaruh
Aliran Cairan Plastik dihitung secara matematis kemudian diujikan
menggunakan Solidwork. Tujuan dari penelitian adalah memperoleh dimensi Pin
Ejector untuk mengatasi gaya – gaya yang bekerja dan mengoptimalkan laju
aliran cairan plastik yang tepat untuk menghilangkan cacat produk sehingga bisa
mengoptimalkan Cycle Time. Teori yang digunakan adalah tentang gaya ejeksi
yang tepat untuk mengeluarkan produk dari core, menghitung laju aliran plastik.
Metode yang digunakan untuk mengatasi cacat produk adalah dengan
menggunakan metode perancangan dengan menghitung gaya – gaya yang bekerja
pada Pin dan didesain di Solidwork untuk menganalisis kerusakan yang terjadi.
Hasil yang diperoleh dari penelitian ini yaitu dimensi Pin Ejector yaitu ɸ3 x 175,1
mm, dengan penambahan Ejector Sleeve untuk membantu proses pemisahan
produk dari cetakan dengan ɸ3/ ɸ 5 x 137,5 mm dan laju aliran cairan plastik
yang dihasilkan sehingga paling optimal adalah 4,7 m/s dan bisa mengoptimalkan
Cycle Time menjadi 25,73 second.