Permasalahan di departemen painting industri brake system PT. Chemco Harapan Nusantara Karawang yaitu kerusakan mesin overhead conveyor dengan loss time rata – rata sebesar 29,40 jam dengan prosentase 50% selama tahun 2016. Planning loss time di department painting ditarget dapat menurunkan sebesar 5% di tahun 2017. Tujuan dari penelitian ini adalah membuat perencanaan perawatan menganalisis penyebab kegagalan, menentukan nilai keandalan komponen kritis dan memberikan recomendasi jadwal perawatan preventif penggantian komponen overhead conveyor untuk menurunkan loss time. Metode perancanaan perawatan yang digunakan untuk mengembangkan perawatan preventif adalah metode Fault Tree Analysis (FTA) dengan mengetahui probabilitas terbesar kegegalan secara kualitatif, metode Diagram Pareto untuk mengetahui komponen kritis dan Metode keandalan (Reliability) mengetahui nilai keandalan. Hasil dari penelitian ini yaitu perencanaan perawatan preventif pergantian komponen dan membuat logbook kalender perawatan untuk mengetahui tindakan perawatan pada kerusakan komponen kritis Link Block dengan menentukan jadwal pergantian komponen, untuk komponen link block aktual selama 47 hari, nilai keandalan sebesar 50%, frekuensi kerusakan komponen sebanyak 8 dan total losstime sebesar 9,84 jam, dengan perawatan usulan selama 12 hari , penggantian komponen sesuai usulan jadwal sebanyak 31 hari, nilai keandalan sebesar 80% dan total losstime sebesar 7,75 jam. Penerapan jadwal pergantian tersebut dapat menurunkan loss time sebesar 21,24 %.